橡胶内衬修补

橡胶内衬修补详细施工操作工序如下：

1、涂刷底涂料 在设备表面经喷砂处置后马上涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂，氧化铬为填料，醋酸丁酯-丙酮为混合溶剂制造而成．运用前应搅拌均匀，薄薄地涂刷一层，不能漏涂或涂成花面。 涂刷底涂料的作用首要有两条：一是加强胶黏与基体（钢板）间的剥离强度；二是防止基体表面处置后（喷砂），二次生锈，影响胶板同基体的粘结强度。

2、刮腻子 涂完第一遍底涂料后，对设备内表面的凹处或孔眼，使用腻子刮平，减少打磨．腻子一般选用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等制造。腻子刮完后12h要对其表面中止打磨光滑，单调24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后最短4h，最长15d可涂刷胶黏剂，否则时刻过长易发生第2次生锈。

3、涂刷胶黏剂 胶黏剂的涂刷是预硫化橡胶面料重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构，丁基橡胶是有代表性的一种，所以生胶板的自黏性和互黏性都较差，硫化后的胶板硬度和弹性增大，使功能愈加变坏。因而面料时恳求胶黏剂必需能在室温自然硫化，并且具有较高的粘结强度，较高的初黏力和一定黏着坚持时刻。黏着坚持时刻一般恳求在10～30min之内，过短，施工后期就会失掉粘结，过长，会影响工作效率。 预硫化丁基橡胶面料胶黏剂，固体含量在11％～15％范围内，设备表面和胶板各涂刷胶黏剂两遍。施工中，要依据施工场地的气温、湿度和空气流通状况必定晾胶时刻，一般晾到有黏性而又不粘指为宜。在常温条件下，晾胶时刻第一遍50～60min，第二遍30～40min为好，若温度高时应恰当缩短晾胶时刻。 　　设备表面和胶板涂刷黏剂时刻一定控制恰当。 　　胶黏剂一般由两组分或三组分组成，其首要成分分别为氯丁橡胶、自然橡胶和异氰酸酯。其溶剂能够选用甲苯、三氯乙烯等。一般是橡胶类用溶剂先按配比使之溶解。运用胶黏剂前按配比参加异氰酸酯，混合均匀才干运用。制造时要严峻按配比精确称重，随用随配，制造量要保证2h内用完。涂刷时恳求均匀，防止漏涂、花涂和厚薄不均。

4、技术要求 橡胶板内衬施工程序 施工操作方法跟着工件不同而异，灵敏性较大，差别首要表现在下料和粘结方法方面，总的施工要求是无气泡、粘结力好，接缝尽量少和无气孔。