改善夹布橡胶板收缩性的办法

        夹布胶板耐磨、减震、防尘、阻燃，被广泛用于汽车行业、建筑行业、电子行业、化工行业、体育场所中；在实际生产中成型后的夹布胶板出现方向性收缩就会直接导致夹布胶板成为残次品；那么又该如何改善夹布胶板所用胶料的收缩性、降低胶料收缩带来的危害呢？您不妨从以下两个方面着手。

1.严格执行预成型工艺。

        为使得夹布橡胶板混炼胶硫化成型时适于硫化形状，橡胶制品厂家不妨使用开炼机先将混炼胶加工成厚胶片、再用压延机压薄，即预成型。橡胶在未硫化的状态下会产生压延效应，压延消耗产生的方向性收缩会导致夹布橡胶板包括伸长率在内的各项指标出现与预期不符的差异。相反如果在未硫化状态下压延效应充分收缩，那么对成品就不会造成太大影响。

        夹布橡胶板预成型工艺中一般不使用隔离剂，预成型时使用塑料薄膜进行卷曲时，如果混炼胶流动距离过短，胶片收缩引起的垫布皱折就会传递到胶片表面，直接影响夹布胶板表面光滑程度，这点需要特别注意；使用化纤织布作为垫布时，垫布可能会引起喷霜，导致夹布橡胶板表面出现织物纹理。

2.夹布胶板配方中适量使用再生胶。

        废橡胶和废旧橡胶制品通过特殊工艺加工而成的再生胶品种全、价格低，被很多橡胶制品厂家所利用，掺用在夹布胶板生产中，降低生产成本。但在橡胶制品生产过程中，再生胶作用可不仅仅如此。研究表明：橡胶制品配方中掺用再生胶后，未硫化橡胶在加工时产生的膨胀和收缩性比原胶未硫化橡胶小很多，因此夹布橡胶板生产中掺用适量的再生胶可以明显改善夹布胶板所用胶料的收缩性。

        改善夹布橡胶板收缩性能还可以从配方上入手

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