我国橡胶防腐衬里的生产现状及发展前景

硫化橡胶防腐蚀衬里是耐溶剂腐蚀、柔韧度、延展性和减振避震性优良的硫化橡胶构件,普遍作为化工厂、原油、电力能源、轻工业、冶金工业和环境保护等机器设备和器皿的防腐蚀衬里。文中简略详细介绍了世界各国硫化橡胶防腐蚀衬里的现况,表明了中国硫化橡胶防腐蚀衬里的发展前景。

在我国的硫化橡胶防腐蚀衬里技术性基础是在引入海外技术性的基本上发展趋势起來的,经历了热硫化橡胶纯天然硬质的硫化橡胶衬里(50年代原苏联技术引进)、过热蒸汽蒸气或开水硫化橡胶天然胶衬里(70一80年代引入爱沙尼亚技术性)、自硫化橡胶氯丁胶衬里(80年代引入日本技术)和预硫化橡胶丁基橡胶衬里(80年代引入德国制造)、室内温度自硫化橡胶丁基橡胶衬里(90年代以杭州市顺豪硫化橡胶工程项目有限责任公司为意味着的技术性)等四个环节【國家专利发明、专利号:ZL951084X().3]。历经近六十年的发展趋势,获得了长足的进步,为国家原油、化工厂、电力能源、环境保护等重特大项目建设的配套设施做出了需有的奉献。

可是,硫化橡胶衬里技术性還是不可以彻底考虑重点项目主要设备的防腐蚀规定,例如:核电厂设备防腐的寿命长和高安全系数难题、火电站湿法脱硫机器设备的耐热防腐蚀难题、冶炼厂酸洗钝化机器设备的耐高强度浸蚀难题、药业和食品生产中的耐热和防腐蚀无有害物质难题、环境保护解决设备防腐的耐物质难题这些。

硫化橡胶衬里生产制造的重要工艺流程是出片成形工艺流程。这一工艺流程立即危害商品的规格精密度、外型、工艺性能和生产率。现阶段海外硫化橡胶衬里成形加工工艺选用的机器设备主要是挤出机或挤塑机。用挤出机成形硫化橡胶衬里具备生产制造高效率、出片薄厚匀称和加工工艺安全系数好等特性,缺陷是商品的汽泡较多。为处理这个问题,海外许多 公司选用了复合型注塑加工工艺,即先注塑出2层胶卷(在其中1层胶卷为2mm厚),再复合型注塑出所需薄厚的胶卷。

现阶段,这类复合型注塑工艺技术已比较优秀,具备边沿两端对齐、压合和垫高隔布等作用,可合理地改进商品外型品质。除此之外,用这类复合型注塑加工工艺可以生产制造不一样秘方和不一样材料的复合型硫化橡胶衬里。日本国的白马王子企业和横滨企业、英国的四方洁里奇企业及荷兰的Bukey企业等都选用复合型注塑加工工艺生产制造硫化橡胶防腐蚀衬里。

与海外硫化橡胶防腐蚀衬里的发展趋势对比,中国硫化橡胶防腐蚀衬里的发展趋势历史时间还较为短,产品研发也较为晚,但近十年来的发展趋势却较为快。与传统式的橡塑制品生产制造对比,中国硫化橡胶防腐蚀衬里生产制造仍属新型产业。现阶段,中国具备一定生产规模的硫化橡胶防腐蚀衬里制造业企业有40～50家,且以中小企业多见。在其中,约1/3的公司有衬胶管道生产车间,约1/4的公司有施工队伍,约2/5的公司检测设备齐全完善,企业员工总数从几十到上百人、年产值从几十万元到三千多万余元不一。

现阶段,中国硫化橡胶防腐蚀衬里的种类非常少,关键有加温硫化橡胶型硫化橡胶防腐蚀衬里、预硫化橡胶型硫化橡胶防腐蚀衬里和当然硫化橡胶型硫化橡胶防腐蚀衬里等。在其中,加温硫化橡胶型硫化橡胶防腐蚀衬里的生产制造更为广泛,而预硫化橡胶型硫化橡胶防腐蚀衬里的制造业企业仅有四五家,当然硫化橡胶型硫化橡胶防腐蚀衬里的制造业企业仅有三四家。生产制造硫化橡胶防腐蚀衬里选用的行为主体原材料关键为NR或NR与CR等丁苯橡胶并且用的管理体系。如今,现有公司生产制造IIR(或CIIR)防腐蚀衬里,也是极少数公司刚开始生产制造复合性硫化橡胶防腐蚀衬里,但这种防腐蚀硫化橡胶衬里的市场份额不高,这与这产品的生产制造并未提升传统式的生产工艺流程有挺大的关联。

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