软木橡胶密封制品的研制

软木橡胶是软木粒子与硫化橡胶有机化学融合的硫化物，这是一种与硫化橡胶有着不同之处的新式高分子材料，它具备软木与硫化橡胶的优点，尤其是耐酸碱软木橡胶，具备耐酸碱、耐潮、形变小、抗老化、抗腐蚀、容积可压缩等优势。针对容积膨胀在0.29%下列（浸20♯汽车机油、100℃X24h）的高耐酸碱密封性工艺品，只能耐酸碱软木橡胶才可以做到，它是一种较为理想化的橡胶密封材料。

早就在20时代,国际上就刚开始了对软木橡塑制品的科学研究、研发和工业生产,并广泛运用于运送、小车、摩托、电力能源及其装饰行业等。以往,在我国软木工艺品主要应用蛋白质胶为胶黏剂,性能通常不能满足实际应用的要求。1965年之后,天然胶、丁苯橡胶慢慢替代了蛋白质胶。

1软木橡塑制品的特点

软木橡胶是由硫化橡胶、软木粒子及防腐剂按一定占比,在一定加工工艺标准下历经塑炼、混炼胶后硫化橡胶成形的,它具备一般橡胶板无可比拟的耐酸碱、耐潮、耐老化、缩小回弹力、声学材料特性及优质的物理性能。

1.1耐油性

软木与原料油一般不产生反映,因而软木掺加硫化橡胶以后,改进了硫化橡胶的耐油性。软木橡塑制品浸油以后会体重增加、变厚,但工艺品的规格可靠性好。

1.2压缩回弹性

软木的外部机构由填满气体的细胞组成,掺加橡胶,历经硫化以后就象在硫化橡胶中掺进了很多纯天然微泡,工艺品受力时容积会产生变化,当压力消除后,体积又恢复,起到了了调节作用。伴随着软木含水量提升,软木橡塑制品的压缩系数降低,回弹力率升高。

1.3声学性能

软木橡胶是一种吸音去耦的优良原材料,在过常压和底压标准下均可应用。伴随着软木颗粒尺寸的不一样,模腔填胶量的不一样,工艺品相对密度的不一样,声学性能也各有不同。

1.4基本物理机械性能

软木橡胶耐冲击性强、抗拉强度高、避震性强、摩擦阻力大。软木橡塑制品的抗拉强度、强度、扯断延伸率及永久性形变随软木颗粒物度的不一样、软木使用量的是多少而转变。假如硫化橡胶中的软木使用量同样,当软木粒度超出50目时,抗拉强度随软木粒度的提升而降低,拉断延伸率随软木板粒度的减少而减少,强度随软木粒度的减少而略微提升。假如软木与硫化橡胶的净重比在100/100下列,软木橡塑制品主要体现橡塑制品的特性;当软木与硫化橡胶的净重比超出100/100做到150/100时,制品主要体现软木性能。

在我国油浸式变压器、柴油发动机、空压机及其相关的减速箱、油管路等液压密封件多选用丁腈橡胶为原材料。因为这类橡胶密封垫受太阳光光源的危害非常容易脆化或当释放的压力超出液压密封件的接触应力时非常容易出現表层流动性,一旦支承形变,会使部分界面张力过大,超过原材料塑性形变的程度,导致液压密封件部分比较严重开裂,非常容易出現渗油状况。软木橡胶复合型橡胶密封件就是一种基础满足密封性规定的新式高分子材料

因为软木板橡塑制品优质的耐酸碱、耐潮、耐热、无显著澎涨的优势,因此这是小车、摩托理想化的耐酸碱橡胶密封件。软木橡胶作为绝缘油封,其使用寿命是耐酸碱丁腈橡胶的3倍,它将多方面替代耐酸碱丁腈橡胶。软木橡胶还可作为轨枕垫。该垫构造为三层,两表面是高韧性、抗老化的保护层厚度,这类轨枕垫即能具有调节作用,又经得住外力作用冲击性,不容易受环境危害而脆化。软木橡胶还可作为包装印刷垫片、磨擦片、汽体密封垫片、木地板等。

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