硫化对橡胶结构与性能的影响

       在橡胶制品生产过程中，硫化是最后一道加工工序。在这道工序中，橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理 机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围。

硫化前：线性结构，分子间以范德华力相互作用；

性能：可塑性大，伸长率高，具有可溶性；

硫化时：分子被引发，发生化学交连反应；

硫化后：网状结构，分子间以已化学键结合；

结构：（1）化学键；（2）交联键的位置；（3）交联程度；（4）交联  ；                

性能: （1）力学性能(定伸强度.硬度.拉伸强度. 伸长率.弹性)  （2）物理性能  （3）化学稳定性硫化后；

橡胶的性能变化：

以天然橡胶为例，随硫化程度的提高；

（1）力学性能的变化（弹性. 扯断强度. 定伸强度. 撕裂强度. 硬度）提高（伸长率. 压缩永久变形. 疲劳生热）降低

（2）物理性能的变化透气率、透水率降低 不能溶解，只能溶胀 耐热性提高

（3）化学稳定性的变化

 化学稳定性提高，原因：a. 交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在，使老化反应难以进行，b . 网状结构阻碍了低分子的扩散，导致橡胶自由基难以扩散。

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